任何一種熱切開的技術(shù),除少數(shù)狀況能夠從板邊際開端外,通常都需要在板上穿一個(gè)小孔。之前在激光沖壓復(fù)合機(jī)上是用沖頭先沖出一個(gè)孔,然后再用激光從小孔處開端進(jìn)行切開。
于是,關(guān)于沒有沖壓設(shè)備的光纖激光切割機(jī)有兩種穿孔的方式:
【脈沖穿孔】--選用高功率的脈沖激光使少數(shù)材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o佐的氣體,以削減因放熱氧化使孔拓展,氣體壓力較切開時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只發(fā)生小的微粒噴發(fā),逐漸深化,因而厚板穿孔時(shí)刻需求幾秒鐘。一旦穿孔完結(jié),立行將輔佐氣體換成氧氣進(jìn)行切開。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆炸穿孔。為此,所運(yùn)用的激光器不但要具有較高的輸出功率,重要的是光束的時(shí)刻和空間特性;此外還須要有較牢靠的氣路操控系統(tǒng),以完成氣體品種、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)刻的操控。
【爆炸穿孔】--材料經(jīng)接連激光的照耀后在中間構(gòu)成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融資料去掉構(gòu)成一個(gè)孔。通??椎木藜?xì)與板厚有關(guān),爆炸穿孔均勻直徑為板厚的一半,因而對較厚的板爆炸穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度需求較高的零件上運(yùn)用,只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切開時(shí)一樣,飛濺較大。